樹脂砂輪切割片的優缺點說明

文章來源:禹州市磊力研磨有限公司

      由于新型樹脂結合劑品種多,可以制成各種強度和性能的樹脂磨具,例如樹脂砂輪、樹脂切割片等等。因而,可廣泛用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、拋光等工序。樹脂磨具結合強度高,使用速度高,耐沖擊,適于粗磨和荒磨加工;樹脂磨具具有良好的韌性,適用于切割加工工序;樹脂磨具彈性好,有一定的拋光性,可用于精磨和拋光加工。樹脂磨具耐熱性較低,易磨損,適用于平面磨和精磨加工。

       樹脂結合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結材料,并加入填充材料,經熱壓、硬化及機加工等工藝制成的,具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質合金工件是用這種磨具加工的,樹脂結合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能,燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長,均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等。 

       樹脂結合劑耐熱性較低,可減少或避免燒傷工件現象。工件在磨削過程中產生的熱量,首先使樹脂炭化,促使鈍化了的磨料自動脫落,露出新的鋒利的磨粒,降低了磨削區域的熱量,避免了工件燒傷。 

       有利于專業化生產。不足之處在于: 

     (1)樹脂磨具耐堿性、耐水性較差,易老化。一般有效存放期為一年。因此,不能長期存放。 

     (2)樹脂磨具耐熱性較低,磨削加工時,磨耗較大,不適于定型成形磨削。 

     (3)樹脂磨具氣孔率低,加工有氣味,應注意環境污染問題。

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